Хакасский алюминиевый завод (хаз) пригласил специалистов, для введения в производственный процесс некоторых изменений: использование подвесного бункера для подачи в электролизер фтористых солей. Этот агрегат не дает сырью измельчиться, уменьшает время заполнения бункера и значительно экономит силу рабочих.

До этого, на алюминиевом заводе заправку бункеров осуществляли с помощью автоматической подачи фторсолей (АПФ) через стационарный крановый бункер. Эту установку до сих пор используют на САЗе. Но при транспортировки фтористого алюминия со склада до крана происходит измельчение сырья, а это в свою очередь негативно влияет на стабильность дозы солей. В связи с этим происходит отрицательное воздействие на оптимальный состав электролита. Для этой работы требовалось 2 рабочих: оператор на земле и крановщик. Оператор должен следить за работой крана, вручную разрезать мешки с фторсолями, открывать и закрывать клапан бункера.

В ХАЗе начали использовать подвесной бункер для заправки на электролизерах. Для сокращения времени заправки, приняли решение изменить конструкцию бункера, увеличив объем с 1 до 2 тонн фтористого алюминия, добавили нож и изменили конструкцию клапана. После проведения эксперимента и получения положительного результата,  с такой работой начал справляться один человек. Кстати специалисты, приглашенные в ХАЗ, были из Русала, там же и был разработан этот бункер.

Как уверяет нас Евгений Щербаков – директор завода, на сегодняшний день на заводе пользуются двумя новыми усовершенствованными бункерами. Благодаря им, исключен процесс измельчения сырья, сокращено время заправки бункеров, что в свою очередь значительно облегчило труд металлургов.

В 2011 году руководство хакасского алюминиевого завода внесло более 34 проектов для улучшения и развития производственного процесса.