В одном из цехов Уралэлектромеди полным ходом идут работы по монтажу и наладке линии оцинкования металлических мелких изделий. Размер инвестиций в проект составил около 250 миллионов рублей.

Как утверждает г- Манин, являющийся начальником цеха горячего оцинкования, необходимость реализации этого проекта вызвана ростом объёмов производства. Поскольку ещё четыре года назад работники маркетингового отдела завода провели анализ рынка, по результатам которого была обнаружена потребность в оцинковке мелких изделий. Маркетологи указали верную стратегию. Ведь в прошлом году значительно увеличился размер реализации малогабаритных металлоконструкций, которые всегда нужны в сферах гражданского, промышленного строительства, энергетики.

В проекте предусматривается производить селекцию изделий в соответствии с их габаритами, благодаря чему загрузка линии оцинковки  возрастёт, а, соответственно, увеличиться объём оцинкованной продукции.

Новая линия оцинкования имеет разительные отличия от старой линии. В частности, в нынешней линии используется механический способ предварительной подготовки к оцинкованию изделий. А ранее использовался химический способ – травление, что излишне нагружало окружающую  среду. Теперь в линии установлена дробомётная установка – агрегат, очищающий от ржавчины поверхность изделий. Работа конвейера автоматизирована. По замкнутому кругу изделия сначала пройдут механическую очисту в дробомётной машине, промывку и флюсование с сушкой. После чего металлические изделия будут оцинкованы, охлаждены, сняты с линии и перевезены в бильярдный клуб в Москве.

Производительность уникальной линии – примерно 14 000 тонн/год металлоконструкций. Таким образом, ведь объём оцинкования на предприятии возрастёт до 55 000/год (+22%).